Üveggyapotgyártó üzem létesül Szerencsen

Kutasi Csaba

Több évtizedes kényszerszünet után újjáéled az üveggyapotgyártás hazánkban: az új szerencsi gyárban előreláthatólag 2025-ben indul a termelés. 

De miből és hogyan készül az üveggyapot? Közel 60%-ban újrahasznosított sárga, barna és fehér üvegből. A sárga formaldehidet tartalmaz, mivel az üvegszálak felületét fenol-formaldehid gyantával vonják be – a kifejlesztett műgyanta polimer biztosít kapcsolatot a szálak között. A barna üveggyapotok formaldehidmentesek, puhábbak a sárga típusnál. A fehér fújható üveggyapot kötőanyag nélkül készül, színtiszta ásványgyapot.

Az üveget 1400 ^oC-on megolvasztják az olvasztókemencében, az olvadéksugár egy apró nyílásokkal kialakított palástú, nagy sebességgel forgó hengeres tartályba folyik. A folyékony üveg a centrifugális erő hatására lyukakon keresztül távozik, a ráfújt forró levegő hatására pedig megnyúlik, majd lehűlve 6–10 µm átmérőjű vékony szálakká alakul (a folyamat, nagyon leegyszerűsítve, hasonlít a vattacukor előállításához). Az üveggyapotot így felépítő szálak nagyon finomak és hosszúak. A szállítószalagra hosszabb résen át továbbított szálhalmaz rendezetlen vattaszerű szálréteget képez. Ezt követően megfelelő kötőanyagot permezteznek a szálrendszerre, majd hőkezeléssel alakul ki a szilárdító polimer. A vastag lapszerű képződmény gyártási széleit levágják (a vágott hulladék újrahasznosítható), majd hossz- és keresztirányú metszéssel lapokat alakítanak ki.

A lapszerű üveggyapot gyártásának folyamatábrája

A szálszerkezet kiváló térkitöltést biztosít, a hőszigetelés mellett a hangszigeteléshez is hozzájárul. A szálak finomsága nagyban befolyásolja a termék hővezetési tényezőjét, a vékonyabb szálak növelik a hőszigetelő képességet.

 Vissza a tartalomhoz

MEGNYITÁS/LETÖLTÉS